Comment résoudre les problèmes qui se produisent souvent dans le granulateur plastique lors de la granulation par extrusion?

Les problèmes et les solutions auxquels sont sujets les granulateurs en plastique dans la granulation par extrusion.la raison principale est que la méthode de refroidissement des granulés est différenteLes facteurs qui affectent la qualité des granulés sont les mêmes.

1Les granulés extrudés par le granulateur en plastique sont trop courts.

Analyse des motifs:

1La température du corps est trop élevée.

2La vitesse de la vis est trop lente.

3Il y a trop de coupeurs.

4La vitesse de coupe est trop rapide.

Résolution:

1Réduire la température du corps du granulateur en plastique

2Augmentez la vitesse de la vis.

3. Réduire le nombre de coupeurs

4Réduisez la vitesse de coupe.

2Les pellets sont trop longs.

Analyse des motifs:

1La température corporelle du granulateur en plastique est trop basse.

2La vitesse de la vis est trop rapide.

3Il y a trop peu de coupeurs.

4La vitesse est trop lente.

Résolution:

1Augmentez la température du corps.

2Réduisez la vitesse de la vis.

3Augmenter le nombre de coupeurs

4Augmentez la vitesse de coupe.

3Le diamètre des granulés extrudés par le granulateur en plastique est trop différent

Analyse des motifs:

1. La disposition des trous de plaque poreuse n' est pas appropriée

2La taille de l'ouverture de la plaque poreuse n'est pas appropriée.

3Température de la tête inégale

Résolution:

1. Remplacer la plaque poreuse et modifier la disposition de l' ouverture

2. Remplacer la plaque poreuse et modifier la taille de l' ouverture

3Ajustez la température de la tête pour la rendre uniforme.

IV. Le diamètre de la particule est trop grand

Analyse des causes:

1L' ouverture de la plaque poreuse est trop grande.

2Le rapport de compression de l'ouverture de la plaque poreuse est trop grand

3La vitesse de la vis est trop rapide.

Résolution:

1Remplacez la plaque poreuse par une petite ouverture.

2Remplacer la plaque poreuse

3Réduisez la vitesse de la vis.

V. La surface des particules extrudées par le granulateur en plastique n'est pas lisse ou la thiourée

Analyse des causes

1La température du corps est trop basse.

2La température de la tête est trop basse.

3Le filtre est trop grossier.

4Le filtre est cassé.

5- Conception irrationnelle de plaque poreuse

6Le rapport de compression de la vis est trop faible.

7La vitesse de vis est trop rapide.

Résolution:

1. Augmenter la température du corps du granulateur en plastique

2Augmentez la température de la tête.

3. Augmenter le nombre de mailles de filtre

4Remplacez le filtre.

5. Augmenter le rapport de compression de l'ouverture ou la longueur de la partie droite

6. Augmenter le rapport de compression de vis

7Réduisez la vitesse de la vis.

VI. Adhésion des granulés

Analyse des causes

1La température de la tête est trop élevée.

2La vitesse de la vis est trop rapide.

3Les particules se refroidissent trop lentement.

4La lame est trop émoussée.

Solution

1. Réduire la température de la tête du granulateur en plastique

2Réduisez la vitesse de la vis.

3Augmentez la vitesse de refroidissement.

4Remplacez la lame de coupe.

Septièmement, il y a une queue à la racine de la pelle.

Analyse des causes:

1Le châssis de la coupe est inégal.

2Plusieurs coupeuses sont installées de façon inégale ou lâche.

3Le couteau est trop émoussé.

4Le volume d'extrusion est instable.

Résolution:

1Ajustez le cadre du coupeur.

2Ajustez la coupe ou serrez la coupe

3Remplacez la lame de coupe.

4. Ajustez le volume d'extrusion pour le rendre stable